Metallische coatings voor dredging
Drechtsteden en omgeving staan wereldwijd bekend om de kennis over baggeren. Bij Zwaan Metaal zijn wij dan ook al meer dan 65 jaar bekend met deze industrie en gespecialiseerd in het voorkomen en verhelpen van slijtage. Onderdelen zoals baggerpompen staan bloot aan extreme belasting en slijtage. Wij zijn gespecialiseerd in het effectief voorkomen en herstellen hiervan. Hiervoor hebben wij verschillende innovatieve coatings die zelfs voor de meest extreme omstandigheden geschikt zijn.
Waarom metallische coatings in dredging werken
In de baggerindustrie staan onderdelen continu bloot aan zware belasting door zand en slurry, wat leidt tot snelle slijtage en ongeplande stilstand. Metallische coatings voor dredging bieden hiervoor een bewezen oplossing door een sterke beschermlaag aan te brengen op belangrijke onderdelen. Dit betekent dat onderdelen zoals baggerpompen, bussen en assen aanzienlijk langer meegaan in dezelfde omstandigheden.
Door metallische coatings aan te brengen op uw onderdelen, geniet u van de volgende voordelen:
- Extreem slijtvast
- Bestand tegen erosieve en abrasieve slijtage
- Hogere standtijd door herstel van uw onderdeel
- Geschikt als alternatief voor nieuwe onderdelen
Toepassingen binnen dredging
Binnen dredging worden metallische coatings toegepast op onderdelen die onder extreme omstandigheden functioneren. Het gaat hierbij vooral om onderdelen binnen pompsystemen en afdichtingen waar slijtage direct invloed heeft op prestaties en betrouwbaarheid. Denk hierbij aan:
Onderdelen binnen pompsystemen
Binnen dredging spelen pompsystemen een centrale rol. Onderdelen binnen deze systemen worden continu belast door slurry en vaste deeltjes. Metallische coatings worden toegepast om deze slijtage te vertragen en de betrouwbaarheid van het systeem te behouden.
Slijtagegevoelige pas- en afdichtingsdelen
Onderdelen die zorgen voor afdichting of passing zijn gevoelig voor slijtage. Wanneer deze delen beschadigen, ontstaat er speling of sluiten ze niet meer goed af. Dit heeft direct invloed op de werking van de installatie. Door een slijtvaste coating toe te passen, blijven onderdelen langer goed passend en wordt uitval voorkomen.
Roterende onderdelen
Roterende onderdelen binnen installaties hebben te maken met een combinatie van mechanische belasting en slijtage. Coatings worden toegepast om deze onderdelen te beschermen en de levensduur te verlengen, zonder dat de functionaliteit verandert.
Veelvoorkomende slijtagevormen in de baggerindustrie
Binnen de baggerindustrie krijgen onderdelen te maken met verschillende vormen van slijtage. De combinatie van vaste deeltjes, hoge stroomsnelheden en omgevingsfactoren zorgt ervoor dat materialen continu worden aangetast. Om de juiste coating te kiezen, is het belangrijk om te begrijpen welke slijtagevorm optreedt. Hieronder staan de meest voorkomende vormen van slijtage binnen dredgingtoepassingen.
- Abrasieve slijtage door zand en slib
- Erosieve slijtage door hoge stroomsnelheden
- Corrosieve slijtage door zoutwater
Spuitprocessen bij dredging
In de baggerindustrie worden voor het metalliseren van uw onderdelen doorgaans de volgende spuitprocessen gebruikt:
Voordelen van HVOF coatings
- Uw onderdelen krijgen een duurzame beschermlaag
- De levensduur van onderdelen wordt verlengd
- De prestaties blijven op hoog niveau
- De originele maatvoering blijft behouden
- Toepasbaar op zowel nieuwe als gebruikte onderdelen
De voordelen van elektrisch draadspuiten
- Uw onderdeel snel terug in optimale staat
- Geschikt voor schadediktes van 0,5 tot 5 mm
- Constantere en beter controleerbare oplossing dan lassen
- Verschillende coatings mogelijk per toepassing
Ruim machinepark voor dredging proof coatings
Of het onderdeel nu klein of groot is, vaak is het onmisbaar en is het de wens zo snel mogelijk weer op het water te zijn. Het uitgebreide machinepark van Zwaan Metaal is in staat onderdeeltjes van Ø8 mm tot en met Ø1500 mm te behandelen. Daarnaast zijn wij in staat om tot een diameter van Ø850 mm in eigen huis na te slijpen. Dit zorgt ervoor dat wij levertijden tussen Ø8 en Ø850 mm geheel in eigen hand hebben.
De leverancier voor uw innovatieve coatings
Hoe u de onderdelen aanlevert, kunt u het beste met de experts van Zwaan Metaal overleggen. Zwaan Metaal kan alle vóór- en nabewerkingen veelal in huis verzorgen. Hierdoor worden er snelle levertijden gehanteerd. Doordat Zwaan Metaal al meer dan 65 jaar ervaring heeft op het gebied van metalliseren en machineren, gaan zij niet snel een uitdaging uit de weg. Zwaan Metaal kan u volledig ontzorgen door het compleet vervaardigen van uw onderdeel en het regelen van transport. Van A tot Zwaan aan het juiste adres!
Gespecialiseerd in het aanbrengen van metallische coatings
Bij Zwaan Metaal zijn we gespecialiseerd in het aanbrengen van innovatieve metallische coatings. Ervaar ons specialisme op het gebied van:
- Loopbussen, liners, afdichtingsvlakken en scheepschroefafdichtingen
- Maatvoering, lagerpassing en passingherstel van roterend equipment
- Het verbeteren en veranderen van oppervlakken van hightechonderdelen.
Wij doen dit voor onderdelen van ø10mmx50mm tot ø1500x5500mm.
Al meer dan 65 jaar ervaring in duurzame slijtagepreventie
Bij Zwaan Metaal zijn we sinds 1957 gespecialiseerd in het oplossen en voorkomen van slijtage en verspilling. Zwaan Metaal helpt u graag bij het realiseren van een duurzamere oplossing voor uw (toekomstige) machine.
Advies nodig over metallische coatings voor dredging?
Heeft u te maken met slijtage aan belangrijke onderdelen? Met de juiste metallische coating voorkomt u onnodige stilstand en verlengt u de levensduur van uw onderdelen. Wij denken met u mee over de beste oplossing voor uw situatie. Op basis van uw toepassing, belasting en materiaal adviseren wij een coating die past bij uw proces.
Twijfelt u over de juiste aanpak of wilt u direct weten wat mogelijk is? Neem contact met ons op.
Neem contact op