De Zwaan Metaal-Dordt B.V.

Metallische coatings voor industrie en petrochemie

Stilstand van machines en installaties kost tijd en geld. Zeker binnen de industrie en petrochemie draaien veel processen continu door. Met metallische coatings voorkomt u vroegtijdige slijtage en verlengt u de levensduur van kostbare onderdelen. Daarnaast kunnen versleten onderdelen vaak worden hersteld, waardoor vervanging niet nodig is. Dit verkort levertijden en beperkt ongeplande stilstand. Zwaan Metaal is sinds 1957 gespecialiseerd in het aanbrengen van metallische coatings en het herstellen van maatvoering van industriële onderdelen. Zo zorgen wij ervoor dat uw onderdelen snel weer inzetbaar zijn en langer meegaan.

Prijs aanvragen

Wanneer kiest u voor metallische coatings in industrie en petrochemie?

Metallische coatings worden toegepast wanneer onderdelen te maken krijgen met slijtage, corrosie of maatverlies. In veel gevallen is vervangen niet noodzakelijk en biedt een coating een duurzamer en voordeliger alternatief.

  • Bij terugkerende slijtage: onderdelen die continu worden belast slijten op termijn. Door een slijtvaste coating aan te brengen wordt de standtijd verlengd en hoeft revisie minder vaak plaats te vinden.
  • Bij lange levertijden van nieuwe onderdelen: voor veel industriële onderdelen gelden lange levertijden. Door bestaande onderdelen te herstellen kunnen installaties sneller weer in bedrijf worden genomen.
  • Bij hoge kosten voor vervanging: kritische machineonderdelen vertegenwoordigen vaak een hoge economische waarde. Revisie met een metallische coating is in veel gevallen voordeliger dan het aanschaffen van een nieuw onderdeel.
  • Bij kritische onderdelen in continu draaiende installaties: binnen de petrochemie en procesindustrie kan stilstand grote gevolgen hebben voor productieprocessen. Metallische coatings helpen om slijtage te beperken en de betrouwbaarheid van installaties te vergroten.

Veelvoorkomende slijtage in industrie en petrochemie

Binnen de industrie en petrochemie worden onderdelen dagelijks blootgesteld aan zware procesomstandigheden. Hoge belastingen, agressieve media en continu gebruik zorgen ervoor dat oppervlakken na verloop van tijd slijten. De vorm van slijtage verschilt per toepassing en heeft direct invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van installaties. Hieronder vindt u de meest voorkomende slijtagevormen binnen deze sector.

  • Corrosieve slijtage door chemicaliën, vocht en procesvloeistoffen
  • Erosieve slijtage door hoge stroomsnelheden, slurry, damp of deeltjes
  • Abrasieve slijtage door zand, vuildeeltjes of productresten
Industrie en petrochemie - Veelvoorkomende slijtage in industrie en petrochemie
Industrie en petrochemie - Spuitprocessen voor industrie en petrochemie

Spuitprocessen voor industrie en petrochemie

In de industrie en petrochemie worden voor het metalliseren van uw onderdelen doorgaans de volgende spuitprocessen gebruikt:

Voordelen van HVOF spuiten

  • Uw onderdelen voorzien van een effectieve coating.
  • Verlengt de levensduur van uw onderdelen.
  • Verbetert de prestaties van uw onderdelen.
  • Uw onderdelen behouden dezelfde maatvoering.
  • Geschikt voor zowel gebruikte als nieuwe onderdelen.

 

Voordelen van draadspuiten

  • Uw onderdeel snel weer inzetbaar.
  • Laagdiktes van 0,5 tot 5 mm mogelijk.
  • Constantere oplossing dan lassen.
  • Keuze uit verschillende coatings.

 

Voordelen van warm autogeen spuiten

  • Dikkere slijtvaste coatings van 0,5 tot 1 mm.
  • Autogeen ingesmolten coatings zijn volledig homogeen, dus geen last van ondercorrosie.
  • Door te kiezen voor een nikkelbasismatrix zijn deze coatings aanzienlijk ductiever en ook hard.
  • De coatings zijn bestand tegen veel verschillende soorten belasting en invloeden.

 

Voordelen van koud autogeen spuiten

  • Uitermate divers aanbod van spuitmaterialen
  • Klein, flexibel spuitpistool dat op veel plaatsen gebruikt kan worden.
  • Bij uitstek geschikt voor het inwendig aanbrengen van coatings.
  • De aangebrachte coatings zijn microporeus en daardoor zeer geschikt voor glijlager toepassingen.
Industrie en petrochemie - Voordelen van HVOF spuiten

Toepassingen binnen industrie en petrochemie

Binnen de industrie en petrochemie worden metallische coatings ingezet voor verschillende typen machineonderdelen. Hieronder vindt u een overzicht van toepassingen die kunnen worden gereviseerd, hersteld of preventief kunnen worden voorzien van een coating.

  • Roterende onderdelen zoals pompassen, astappen, compressoren, plunjerstangen en tandwielkastonderdelen
  • Afdichtings- en lagercomponenten zoals sealvlakken, afdichtingsbanen, lagerpassingen, bussen, sleeves en swivels
  • Pompen en stromingsgevoelige onderdelen zoals pomphuizen en waaiers

Wat levert revisie of coating op?

De keuze voor revisie of een metallische coating draait niet alleen om herstel van een onderdeel. Het draagt ook bij aan een efficiënter onderhoudsproces en een langere inzetbaarheid van installaties. Hieronder vindt u de belangrijkste voordelen die revisie en coatings binnen de industrie en petrochemie kunnen opleveren.

  • Langere levensduur van onderdelen
  • Minder ongeplande stilstand
  • Lagere kosten dan vervanging
  • Kortere levertijden
  • Betere bescherming tegen slijtage en corrosie
  • Behoud van bestaande machineonderdelen

Wat moet u aanleveren voor revisie van uw onderdeel?

Voor revisie van uw onderdeel vraagt u eenvoudig een offerte aan via onze productconfigurator. In enkele stappen geeft u aan om welk type onderdeel het gaat en of het een nieuw of gebruikt onderdeel betreft. Ook kunt u aangeven of de bewerking inwendig of uitwendig uitgevoerd moet worden. Vervolgens beschrijft u het probleem, de toepassing en de afmetingen van het onderdeel. Het is mogelijk om een foto of tekening toe te voegen voor een beter inzicht in de situatie. Na het versturen van uw aanvraag ontvangt u binnen één werkdag een prijsindicatie.

Industrie en petrochemie - De leverancier voor uw innovatieve coatings

De leverancier voor uw innovatieve coatings

Hoe u de onderdelen aanlevert, kunt u het beste met de experts van Zwaan Metaal overleggen. Zwaan Metaal kan alle vóór- en nabewerkingen veelal in huis verzorgen. Hierdoor worden er snelle levertijden gehanteerd. Doordat Zwaan Metaal al meer dan 65 jaar ervaring heeft op het gebied van metalliseren en machineren, gaan wij niet snel een uitdaging uit de weg. Zwaan Metaal kan u volledig ontzorgen door het compleet vervaardigen van uw onderdeel en het regelen van transport. Van A tot Zwaan aan het juiste adres!

Certificaten en lidmaatschappen

GTS Europe

GTS Europe

Lloyd's Register

Lloyd's Register

VTS

VTS

Koninklijke Metaalunie

Koninklijke Metaalunie

Gespecialiseerd in het aanbrengen van metallische coatings

Bij De Zwaan Metaal zijn we gespecialiseerd in het aanbrengen van innovatieve metallische coatings. Ervaar ons specialisme op het gebied van:

  • Loopbussen, liners, afdichtingsvlakken en scheepschroefafdichtingen
  • Maatvoering, lagerpassing en passingherstel van roterend equipment
  • Het verbeteren en veranderen van oppervlaktes van hightech onderdelen.

Wij doen dit voor onderdelen van ø10mmx50mm tot ø1500x5500mm.

Al meer dan 65 jaar ervaring in duurzame slijtagepreventie

Bij De Zwaan Metaal zijn we sinds 1957 gespecialiseerd in het oplossen en voorkomen van slijtage en verspilling. Graag helpen wij u verder om voor uw (toekomstige)machine een duurzamere oplossing te bieden.

Uw onderdelen snel weer terug in huis

De revisie van roterende machines kunnen wij veelal volledig in eigen huis uitvoeren. Hierdoor heeft u uw onderdeel snel weer inzetbaar. In overleg bepalen we hoe u het onderdeel het beste kunt aanleveren. Heeft u vragen over revisie of de mogelijkheden? Neem dan contact met ons op of bel ons op +31 (0)78 6160855.

Gewenste product configureren