Food
Binnen de foodindustrie moeten machines dag in, dag uit betrouwbaar presteren. Tegelijkertijd krijgen onderdelen te maken met slijtage, vocht, reinigingsmiddelen en hoge belastingen. Hierdoor kunnen kritische onderdelen sneller slijten dan gewenst, met ongeplande stilstand en hogere onderhoudskosten als gevolg. Zwaan Metaal helpt bedrijven in de foodindustrie bij het voorkomen en herstellen van slijtage. Met metallische coatings en thermische spuittechnieken beschermen wij nieuwe onderdelen tegen vroegtijdige slijtage en herstellen wij versleten onderdelen, zodat deze weer jarenlang mee kunnen.
Waarom metallische coatings in de foodindustrie?
Voedselverwerkende machines worden dagelijks blootgesteld aan schurende producten, vocht, reinigingsmiddelen en wisselende belastingen. Hierdoor kunnen onderdelen sneller slijten, corroderen of hun maatvoering verliezen. Metallische coatings beschermen kritische onderdelen tegen deze invloeden. Door een slijtvaste of corrosiebestendige laag aan te brengen, wordt de levensduur van onderdelen aanzienlijk verlengd. Dit resulteert in minder stilstand, lagere onderhoudskosten en een hogere beschikbaarheid van uw productieproces. Daarnaast kunnen coatings worden toegepast op nieuwe onderdelen én tijdens revisiewerkzaamheden. Hierdoor hoeft een kostbaar onderdeel vaak niet direct vervangen te worden.
Veelvoorkomende slijtage in de voedselverwerking
Binnen de foodindustrie komen verschillende vormen van slijtage voor. De aard van het product, de reinigingsmethode en de belasting van de installatie bepalen welke slijtagevorm ontstaat. Door tijdig de juiste coating toe te passen, kan voortijdige uitval worden voorkomen.
- Abrasieve slijtage door schurende producten: producten zoals suiker, zout, granen, meel, poeders en diervoeding hebben een schurende werking op machineonderdelen. Tijdens het transporteren, mengen of doseren ontstaat geleidelijk materiaalverlies.
- Corrosie door reiniging en vocht: hygiëne staat centraal binnen de foodindustrie. Daarom worden installaties regelmatig gereinigd met CIP-systemen, stoom, heet water en chemische reinigingsmiddelen. Deze omstandigheden kunnen leiden tot corrosie van assen, sealvlakken, afdichtingsvlakken en pomponderdelen. Corrosie tast het oppervlak aan en kan uiteindelijk leiden tot lekkages, slijtage en ongeplande stilstand.
- Erosieve slijtage door hoge stroomsnelheden: bij het verpompen van vloeistoffen en productstromen ontstaan hoge snelheden die continu inwerken op het oppervlak van onderdelen. Vooral op plaatsen waar stromingen van richting veranderen, kan het materiaal versneld afslijten.
De leverancier voor uw innovatieve coatings
Hoe u de onderdelen aanlevert, kunt u het beste met de experts van Zwaan Metaal overleggen. Zwaan Metaal kan alle vóór- en nabewerkingen veelal in huis verzorgen. Hierdoor worden er snelle levertijden gehanteerd. Doordat Zwaan Metaal al meer dan 65 jaar ervaring heeft op het gebied van metalliseren en machineren, gaan wij niet snel een uitdaging uit de weg. Zwaan Metaal kan u volledig ontzorgen door het compleet vervaardigen van uw onderdeel en het regelen van transport. Van A tot Zwaan aan het juiste adres!
