Markten
Zwaan Metaal is gespecialiseerd in het aanbrengen van metallische coatings
Slijtage, afschrijving of stilstand, hier zit u of uw klant niet op te wachten. In het geval van ernstige slijtage kan het voorkomen dat er een nieuw onderdeel besteld moet worden met een lange levertijd, waardevolle tijd die beter ingezet had kunnen worden. Bij De Zwaan Metaal zijn we sinds 1957 gespecialiseerd in het oplossen en voorkomen van slijtage en verspilling van uw onderdelen. Door te kiezen voor een slijtvaste oplossing behoedt u zich voor een langere tijd tegen slijtage met alle gevolgschade die kan optreden en vermindert u verspilling van tijd en onderdelen. Ervaar ons specialisme op het gebied van:
- Loopbussen, liners, afdichtingsvlakken en scheepschroefafdichtingen.
- Maatvoering, lagerpassing en passing herstel van roterend equipment.
- Het verbeteren en veranderen van oppervlaktes van hightech onderdelen.
Onze technieken
Bij Zwaan Metaal bieden we verschillende spuittechnieken aan om uw producten te herstellen en voorzien van een beschermende laag tegen slijtage. De technieken die wij gebruiken:
HVOF spuiten
HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) spuiten is een thermisch spuitproces waarbij poedermateriaal met hoge snelheid op een oppervlak wordt gespoten. Dit levert een zeer dichte, slijtvaste en hittebestendige coating op. Ideaal voor zowel herstel als preventieve bescherming van onderdelen, ook bij zware belasting door slijtage of corrosie.
Elektrisch draadspuiten
Elektrisch draadspuiten is de oplossing voor revisie van beschadigde onderdelen, denk hierbij aan ingelopen lagerpassingen of tandwielzittingen. Het proces en de spuitlaag die met elektrisch draadspuiten wordt aangebracht, zullen uw onderdelen niet negatief beïnvloeden. De bestaande maatvoering en de structuur van het materiaal blijven hetzelfde. Dit komt, doordat de onderdelen gedurende het gehele proces niet warmer worden dan 150 °C.
Plasma spuiten
Plasma gespoten coatings staan bekend om hun specifieke bijzondere eigenschappen. Het proces en de spuitlaag die met het plasma spuiten wordt aangebracht, zullen uw onderdelen niet negatief beïnvloeden. Het proces is volledig computergestuurd en dat zorgt voor een maximale reproduceerbaarheid.
Autogeen spuiten koud
Autogeen spuiten koud onderscheidt zich van andere thermische spuitprocessen, door de hoge mate van flexibiliteit die wij hebben tijdens het aanbrengen. Door het compacte formaat van de spuit gun en ruime mogelijkheden van uitbreiding die op de gun gebruikt kunnen worden is het een zeer flexibele oplossing.
Autogeen spuiten warm
Autogeen warm spuiten is een spuitproces waarbij de aangebrachte coating in tegenstelling tot alle koud spuitprocessen wel een metallurgische verbinding aangaat met het substraat. Hierdoor is de hechtsterkte aanzienlijk hoger dan bij andere spuitprocessen. Daarnaast is de coating volledig homogeen en is er geen sprake meer van porositeit.
Lasercladden
Lasercladden is een techniek die tussen het vlamspuiten en oplassen in zit. Hierdoor heeft het de nauwkeurigheid van vlamspuiten en metallische verbinding van lassen. Er ontstaat een zeer klein, gecontroleerd smeltbad door een laser van het basismateriaal en de aan te brengen laag.
Verleng de levensduur van je onderdelen met metalliseren
Slijtage aan uw onderdelen? Voorkom stilstand door uw onderdelen te laten metalliseren. Het dunne laagje (metallische coating) wat wordt aangebracht tijdens het metalliseren zorgt ervoor dat uw onderdelen langer meegaan. Onderdelen zullen door de metallische coating als nieuw zijn en niet onder doen voor een nieuw exemplaar. Het is ook mogelijk om nieuwe onderdelen te laten metalliseren om zo slijtage te voorkomen.
De Zwaan Metaal zet in op verduurzaming met metalliseren
Bij De Zwaan Metaal geloven we sterk dat het metalliseren van onderdelen en het bieden van duurzame reparaties voor gebruikte onderdelen, bijdraagt aan de vermindering van grondstofverspilling. Het metalliseren verlengt de levensduur van een onderdeel en maakt hergebruik mogelijk. Daarnaast verhoogt metalliseren de slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor er minder onderhoud en vervangingen nodig is.
Wij werken met succes voor
